Granite Surface Plate (โต๊ะระดับหินแกรนิต) เป็น เครื่องมือวัดด้านมิติ (Dimension) เป็นอุปกรณ์(โต๊ะวัดระดับชิ้นงาน) ที่ใช้ในงานอุตสาหกรรมประเภทงานวัดด้านมิติ พบบ่อยในอุตสาหกรรมยานยนต์, ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เป็นต้น โดย Granite Surface Plate คือ แท่นพื้นผิวเรียบที่ผลิตจากหินแกรนิตธรรมชาติ ผ่านกระบวนการขัดละเอียดจนได้ค่าความเรียบตามมาตรฐานสากล ใช้เป็นพื้นผิวอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานและเครื่องมือวัด
Granite Surface Plate เลือกยังไงให้เหมาะกับการใช้งาน
ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรกล และงานสอบเทียบเครื่องมือวัด Granite Surface Plate หรือแท่นระดับหินแกรนิต ถือเป็นอุปกรณ์พื้นฐานที่มีความสำคัญอย่างมากในงานตรวจสอบคุณภาพ (Quality Control) และงานสอบเทียบ (Calibration)
การเลือก Granite Surface Plate ที่เหมาะสมไม่เพียงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวัด แต่ยังช่วยลดความผิดพลาดในกระบวนการผลิต และรองรับมาตรฐานด้านคุณภาพของโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชันหลักที่ใช้งานใช้เป็นระนาบเพื่อ
- ตรวจสอบความเรียบ (Flatness)
- ตรวจสอบความขนาน (Parallelism)
- ตรวจสอบความตั้งฉาก (Squareness)
- ใช้ร่วมกับ Height Gauge และ Dial Indicator
- ใช้ในห้อง QC และ Calibration Lab
ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมจึงเลือกใช้ Granite Surface Plate?
เมื่อเปรียบเทียบกับ Surface Plate แบบเหล็กหรือ Cast Iron แท่นหินแกรนิตมีข้อได้เปรียบหลายประการ
- ไม่เป็นสนิม เหมาะสำหรับห้องวัดและสภาพแวดล้อมที่ต้องการความสะอาด
- ทนต่อการสึกหรอสูง พื้นผิวแข็งแรง ใช้งานได้ยาวนาน ลดต้นทุนระยะยาว
- เสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ Granite มีการขยายตัวต่ำ ทำให้ค่าการวัดมีความแม่นยำและคงที่
- ไม่เกิดครีบโลหะ (No Burr) ช่วยลดความคลาดเคลื่อนในการวัด
ความสำคัญของความเรียบ (Flatness)
ความเรียบของ Granite Surface Plate มีความสำคัญในการวัดเป็นอย่างมาก หากความเรียบของ Granite Surface Plate มีค่า error มากหรือไม่เป็นตามมาตรฐานที่กำหนด จะส่งผลกับค่าในการวัดของตัวชิ้นงานโดยตรง ดังนั้นจึงต้องหมั่นส่งสอบเทียบเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้ หรือหากอยากรู้จักเครื่องมือวัดชนิดนี้ เรามีพูดถึงเรื่อง เจาะลึก Granite Surface Plate รู้จักทุกส่วนและเคล็ดลับการดูแลให้ใช้งานยาวนาน ไว้ด้วยครับ
มาตรฐานความแม่นยำของ Granite Surface Plate
Granite Surface Plate มีหลายระดับความแม่นยำตามมาตรฐานตามแต่ละประเทศที่มีการกำหนดขึ้น เช่น DIN, Federal Specification หรือ JIS (มาตรฐานหลักของไทย) โดยทั่วๆไปแล้วสามารถแบ่งเป็น
| เกรด (Grade) | การใช้งานที่เหมาะสม |
| GRADE 00 (AA) | ห้องปฏิบัติการ Calibration Lab |
| GRADE 0 (A) | ห้อง Quality Control (QC) |
| GRADE 1 (B) | กระบวนการผลิต (Production) |
คำอธิบายเบื้องต้นของแต่ละเกรด
GRADE 00 – สำหรับ Calibration Laboratory
เหมาะสำหรับ ใช้งานในห้องปฏิบัติการ (Calibration Laboratory) ที่มีการควบคุมคุณภาพสูง ต้องการความเที่ยงตรงแม่นยำสูงสุด
การใช้งาน ต้องใช้งานในห้องที่มีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น โดยทั่วไปควบคุมอุณหภูมิไว้ที่อุณหภูมิ 20°C ± 1°C เพื่อป้องกันการขยายตัวของเนื้อหิน
GRADE 0 – สำหรับ Quality Control
เหมาะสำหรับ ใช้งานในห้องปฏิบัติการ (Quality Control) ที่มีการควบคุมคุณภาพ เช่น อุณหภูมิ และความชื้น ต้องการความเที่ยงตรงแม่นยำของเครื่องมือสูง ใช้สำหรับตรวจสอบขนาดชิ้นงานจริงก่อนส่งมอบให้ลูกค้า หรือใช้ควบคู่กับเครื่องมือวัดความละเอียดสูง เช่น Height Gauge หรือ Dial Indicator
GRADE 1 – สำหรับกระบวนการผลิต
เหมาะสำหรับ ใช้งานในกระบวนการผลิต หรือแผนกซ่อมบำรุง ใช้ตรวจสอบชิ้นงานหยาบ งานขึ้นรูป งานประกอบเบื้องต้น หรือใช้เป็นฐานอ้างอิงสำหรับงานตั้งศูนย์เครื่องจักรที่ต้องการความแม่นยำของเครื่องมือระดับหนึ่ง
ในการใช้งาน ควรเลือกตามมาตรฐานที่ระบุในสเปกและใบรับรองพร้อมตรวจว่าขนาดของโต๊ะอยู่ในขอบข่ายรับรองของห้องปฏิบัติการที่จะใช้ การเลือกเกรดที่เหมาะสมสามารถช่วยควบคุมต้นทุนและตอบโจทย์ให้ตรงกับการใช้งานได้ดีที่สุด
วิธีเลือก Granite Surface Plate ให้เหมาะกับการใช้งาน
เลือกขนาดให้เหมาะกับชิ้นงาน
ขนาดที่นิยมในโรงงาน และควรเลือกขนาดที่ใหญ่กว่าชิ้นงานประมาณ 20–30% โดยให้ตรวจขนาดจริงของโต๊ะกับขอบข่ายรับรองของห้องปฏิบัติการ
- 300 × 300 mm
- 600 × 900 mm
- 1000 × 1000 mm
- 1500 × 1000 mm
เป็นต้น
2. เลือกเกรดความแม่นยำตามประเภทงาน
- งาน Calibration → Grade 00
- งานตรวจสอบ QC → Grade 0
- งานทั่วไปใน Production → Grade 1
3. พิจารณาขาตั้ง (Stand)
ขาตั้งควรมีคุณสมบัติดังนี้
- แข็งแรง รับน้ำหนักได้
- ปรับระดับได้ (Leveling)
- ลดการสั่นสะเทือน
4. ใบรับรอง Calibration
โรงงานส่วนใหญ่ต้องการ
- Certificate of Calibration
- Traceable to National Standard เพื่อให้อยู่ภายใต้ระบบ มอก. (ISO/IEC 17025:2017) และการ Audit
วิธีการสอบเทียบ (Calibrate) โต๊ะระดับหินแกรนิต
การสอบเทียบโต๊ะระดับหินแกรนิต (Granite Surface Plate) เป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยตรวจสอบความพร้อมและความแม่นยำของเครื่องมือก่อนนำไปใช้งานจริง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าค่าที่วัดได้มีความน่าเชื่อถือและเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
ทำไมต้องสอบเทียบโต๊ะระดับหินแกรนิต?
ความเรียบ (Flatness) ของ Granite Surface Plate คือ หัวใจสำคัญของการวัดค่ามิติชิ้นงาน หาก Granite Surface Plate มีค่าความคลาดเคลื่อนสะสมจากการใช้งาน อาจส่งผลให้ค่าที่วัดได้ของชิ้นงานผิดพลาดโดยตรง การสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในระบบควบคุมคุณภาพ
วิธีการสอบเทียบที่ CLC เลือกใช้
ทาง CLC (Calibration Laboratory Co., Ltd.) เลือกใช้ Electronic Level เป็นเครื่องมือมาตรฐาน (Standard) ในการสอบเทียบ Granite Surface Plate โดยอ้างอิงตามมาตรฐาน JIS B 7513 ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับในอุตสาหกรรม
การใช้งาน Granite Surface Plate ในโรงงาน
Granite Surface Plate ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ดังนี้
อุตสาหกรรมที่ใช้งาน
- ห้อง QC ตรวจสอบชิ้นส่วน
- ห้อง Calibration
- งานประกอบเครื่องจักร
- อุตสาหกรรมยานยนต์
- อุตสาหกรรมแม่พิมพ์
- อุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ที่นิยมใช้ร่วมกัน
- Height Gauge
- Dial Indicator
- Gauge Block
- Fixture ตรวจสอบชิ้นงาน
Team BDS
เครื่อง CMM คืออะไร มีประเภทใดบ้าง
ขอใบเสนอราคา ติดต่อเรา บริการสอบเทียบ Dimension
เกี่ยวกับเรา
ประวัติความเป็นมา
สอบเทียบ
Pressure & Vacuum
Dimension
Temperature & Humidity
Torque & Force
Electrical
Mass & Balance
Glassware & Chemical
Medical
Flow
อบรม
Promotion
Pressure & Vacuum
Dimension
Temperature & Humidity
Torque & Force
Electrical
Mass & Balance
Glassware & Chemical
Others
บทความ
วีดีโอ
ข่าวสาร



