คุณเลือกใช้ Granite Surface Plate ผิดอยู่หรือไม่ แล้วควรเลือกอย่างไร

Granite Surface Plate_สอบเทียบเครื่องมือวัด, โต๊ะระดับหินแกรนิต

Granite Surface Plate (โต๊ะระดับหินแกรนิต) เป็น เครื่องมือวัดด้านมิติ (Dimension) เป็นอุปกรณ์(โต๊ะวัดระดับชิ้นงาน) ที่ใช้ในงานอุตสาหกรรมประเภทงานวัดด้านมิติ พบบ่อยในอุตสาหกรรมยานยนต์, ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เป็นต้น โดย Granite Surface Plate คือ แท่นพื้นผิวเรียบที่ผลิตจากหินแกรนิตธรรมชาติ ผ่านกระบวนการขัดละเอียดจนได้ค่าความเรียบตามมาตรฐานสากล ใช้เป็นพื้นผิวอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานและเครื่องมือวัด

Granite Surface Plate เลือกยังไงให้เหมาะกับการใช้งาน

เนื้อหา ซ่อน

ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรกล และงานสอบเทียบเครื่องมือวัด Granite Surface Plate หรือแท่นระดับหินแกรนิต ถือเป็นอุปกรณ์พื้นฐานที่มีความสำคัญอย่างมากในงานตรวจสอบคุณภาพ (Quality Control) และงานสอบเทียบ (Calibration)

การเลือก Granite Surface Plate ที่เหมาะสมไม่เพียงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวัด แต่ยังช่วยลดความผิดพลาดในกระบวนการผลิต และรองรับมาตรฐานด้านคุณภาพของโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ฟังก์ชันหลักที่ใช้งานใช้เป็นระนาบเพื่อ

  • ตรวจสอบความเรียบ (Flatness)
  • ตรวจสอบความขนาน (Parallelism)
  • ตรวจสอบความตั้งฉาก (Squareness)
  • ใช้ร่วมกับ Height Gauge และ Dial Indicator
  • ใช้ในห้อง QC และ Calibration Lab

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมจึงเลือกใช้ Granite Surface Plate?

เมื่อเปรียบเทียบกับ Surface Plate แบบเหล็กหรือ Cast Iron แท่นหินแกรนิตมีข้อได้เปรียบหลายประการ

  1. ไม่เป็นสนิม เหมาะสำหรับห้องวัดและสภาพแวดล้อมที่ต้องการความสะอาด
  1. ทนต่อการสึกหรอสูง พื้นผิวแข็งแรง ใช้งานได้ยาวนาน ลดต้นทุนระยะยาว
  1. เสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ Granite มีการขยายตัวต่ำ ทำให้ค่าการวัดมีความแม่นยำและคงที่
  2. ไม่เกิดครีบโลหะ (No Burr) ช่วยลดความคลาดเคลื่อนในการวัด

ความสำคัญของความเรียบ (Flatness)

ความเรียบของ Granite Surface Plate มีความสำคัญในการวัดเป็นอย่างมาก หากความเรียบของ Granite Surface Plate มีค่า error มากหรือไม่เป็นตามมาตรฐานที่กำหนด จะส่งผลกับค่าในการวัดของตัวชิ้นงานโดยตรง ดังนั้นจึงต้องหมั่นส่งสอบเทียบเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้ หรือหากอยากรู้จักเครื่องมือวัดชนิดนี้ เรามีพูดถึงเรื่อง เจาะลึก Granite Surface Plate รู้จักทุกส่วนและเคล็ดลับการดูแลให้ใช้งานยาวนาน ไว้ด้วยครับ

มาตรฐานความแม่นยำของ Granite Surface Plate

Granite Surface Plate มีหลายระดับความแม่นยำตามมาตรฐานตามแต่ละประเทศที่มีการกำหนดขึ้น เช่น DIN, Federal Specification หรือ JIS (มาตรฐานหลักของไทย) โดยทั่วๆไปแล้วสามารถแบ่งเป็น

เกรด (Grade) การใช้งานที่เหมาะสม
GRADE 00 (AA) ห้องปฏิบัติการ Calibration Lab
GRADE 0 (A) ห้อง Quality Control (QC)
GRADE 1 (B) กระบวนการผลิต (Production)

คำอธิบายเบื้องต้นของแต่ละเกรด

GRADE 00 – สำหรับ Calibration Laboratory

เหมาะสำหรับ ใช้งานในห้องปฏิบัติการ (Calibration Laboratory) ที่มีการควบคุมคุณภาพสูง ต้องการความเที่ยงตรงแม่นยำสูงสุด

การใช้งาน ต้องใช้งานในห้องที่มีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น โดยทั่วไปควบคุมอุณหภูมิไว้ที่อุณหภูมิ 20°C ± 1°C เพื่อป้องกันการขยายตัวของเนื้อหิน

GRADE 0 – สำหรับ Quality Control

เหมาะสำหรับ ใช้งานในห้องปฏิบัติการ (Quality Control) ที่มีการควบคุมคุณภาพ เช่น อุณหภูมิ และความชื้น ต้องการความเที่ยงตรงแม่นยำของเครื่องมือสูง ใช้สำหรับตรวจสอบขนาดชิ้นงานจริงก่อนส่งมอบให้ลูกค้า หรือใช้ควบคู่กับเครื่องมือวัดความละเอียดสูง เช่น Height Gauge หรือ Dial Indicator

GRADE 1 – สำหรับกระบวนการผลิต

เหมาะสำหรับ ใช้งานในกระบวนการผลิต หรือแผนกซ่อมบำรุง ใช้ตรวจสอบชิ้นงานหยาบ งานขึ้นรูป งานประกอบเบื้องต้น หรือใช้เป็นฐานอ้างอิงสำหรับงานตั้งศูนย์เครื่องจักรที่ต้องการความแม่นยำของเครื่องมือระดับหนึ่ง

ในการใช้งาน ควรเลือกตามมาตรฐานที่ระบุในสเปกและใบรับรองพร้อมตรวจว่าขนาดของโต๊ะอยู่ในขอบข่ายรับรองของห้องปฏิบัติการที่จะใช้ การเลือกเกรดที่เหมาะสมสามารถช่วยควบคุมต้นทุนและตอบโจทย์ให้ตรงกับการใช้งานได้ดีที่สุด

วิธีเลือก Granite Surface Plate ให้เหมาะกับการใช้งาน

เลือกขนาดให้เหมาะกับชิ้นงาน

ขนาดที่นิยมในโรงงาน และควรเลือกขนาดที่ใหญ่กว่าชิ้นงานประมาณ 20–30% โดยให้ตรวจขนาดจริงของโต๊ะกับขอบข่ายรับรองของห้องปฏิบัติการ

  • 300 × 300 mm
  • 600 × 900 mm
  • 1000 × 1000 mm
  • 1500 × 1000 mm

เป็นต้น

2. เลือกเกรดความแม่นยำตามประเภทงาน

  • งาน Calibration → Grade 00
  • งานตรวจสอบ QC → Grade 0
  • งานทั่วไปใน Production → Grade 1

3. พิจารณาขาตั้ง (Stand)

ขาตั้งควรมีคุณสมบัติดังนี้

  • แข็งแรง รับน้ำหนักได้
  • ปรับระดับได้ (Leveling)
  • ลดการสั่นสะเทือน

4. ใบรับรอง Calibration

โรงงานส่วนใหญ่ต้องการ

  • Certificate of Calibration
  • Traceable to National Standard เพื่อให้อยู่ภายใต้ระบบ มอก. (ISO/IEC 17025:2017) และการ Audit

วิธีการสอบเทียบ (Calibrate) โต๊ะระดับหินแกรนิต

การสอบเทียบโต๊ะระดับหินแกรนิต (Granite Surface Plate) เป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยตรวจสอบความพร้อมและความแม่นยำของเครื่องมือก่อนนำไปใช้งานจริง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าค่าที่วัดได้มีความน่าเชื่อถือและเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

ทำไมต้องสอบเทียบโต๊ะระดับหินแกรนิต?

ความเรียบ (Flatness) ของ Granite Surface Plate คือ หัวใจสำคัญของการวัดค่ามิติชิ้นงาน หาก Granite Surface Plate มีค่าความคลาดเคลื่อนสะสมจากการใช้งาน อาจส่งผลให้ค่าที่วัดได้ของชิ้นงานผิดพลาดโดยตรง การสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในระบบควบคุมคุณภาพ

วิธีการสอบเทียบที่ CLC เลือกใช้

ทาง CLC (Calibration Laboratory Co., Ltd.) เลือกใช้ Electronic Level เป็นเครื่องมือมาตรฐาน (Standard) ในการสอบเทียบ Granite Surface Plate โดยอ้างอิงตามมาตรฐาน JIS B 7513 ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับในอุตสาหกรรม

การใช้งาน Granite Surface Plate ในโรงงาน

Granite Surface Plate ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ดังนี้

อุตสาหกรรมที่ใช้งาน

  • ห้อง QC ตรวจสอบชิ้นส่วน
  • ห้อง Calibration
  • งานประกอบเครื่องจักร
  • อุตสาหกรรมยานยนต์
  • อุตสาหกรรมแม่พิมพ์
  • อุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

อุปกรณ์ที่นิยมใช้ร่วมกัน

  • Height Gauge
  • Dial Indicator
  • Gauge Block
  • Fixture ตรวจสอบชิ้นงาน

 

 

 

Team BDS


เครื่อง CMM คืออะไร มีประเภทใดบ้าง

ขอใบเสนอราคา   ติดต่อเรา    บริการสอบเทียบ Dimension